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线切割乳化液废水处理机
采用脉冲电絮凝法处理线切割乳化液废水的效果十分理想，COD的去除率高达90%。
在金属加工行业使用的乳化液，起到润滑、冷却、清洗的作用，由于乳化液中含有大量的润滑油、表面活性剂等物质，若长时间的循环使用会腐败变质，乳化液废水的COD一般都很高，可生化性很差，如果直接排放会导致水体严重污染。在这类含油乳化液废水中油以三种形式存在：浮油、悬浮油、乳化油，要降低此类废水中的COD，必须去除其中的油，其中乳化油稳定的存在水中，因此破乳成为处理乳化液废水的关键所在。
脉冲电絮凝装置采用Fe-Fe为极板材料，反应槽材料为聚丙烯。电解反应如下：阳极： Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V 阴极： 2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V 当有氧存在时，阴极反应如下：O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2)=1.23V O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V由于电解时生成羟自由基OH氧化性极强（氧化电位2.8V），可有效破坏油滴的表面张力σ值，使油滴脱稳；带正电胶体的Fe(OH)2和Fe(OH)3也中和油滴表面所带的负电荷，降低电势，压缩双电层，在脉冲电流起到切割作用下，促使油滴脱稳，使油水分离，小油滴集聚上浮；同时由于电解时所产生的氢气泡直径为20μm，氧气泡直径为20-60μm远小于化学气浮法的气泡直径80μm，因此破乳去除率较高．实践证明，当含乳油量＞3000mg/L，适当降低板间电压值，提高板间电流值，进行破乳效果十分理想。 脉冲电解破乳时，应调整PH=7,乳化油去除率＞95%，PH值高于或低于7时，去除率稍有降低。 对于有机废水，在直流脉冲电压电流的压缩和切割下，进行氧化还原，絮凝的电化学反应，大大削减COD值，一般一次处理即可达标。若含苯酚有机酸类，作为预处理，再生化处理，可取得事半功倍的效果。
脉冲电解法破乳工艺及特点
该装置结构紧凑、占地小，可整机装配，也可分别设置，用户根据需要选择。
无需加药、运行费用低，处理一吨水仅需1度电费。（当COD≥1000mg/L时,电费有所增加
连续运行，自动操作，易管理维修。 破乳效果好，C0D去除率大于等于95%,保证稳定达标
采用脉冲电絮凝法处理线切割乳化液废水有很优势：设备简单，操作管理十分方便，可以实现设备的模块化，在处理过程中不产生二次污染，可以处理高COD的乳化液废水，对COD的去除率高达90%。
线切割乳化液废水处理装置